Обзор продукта:
Вертикальный станковод, также известный как центр вертикального поворота, является мощной машиной, используемой в металлообработке для точного и эффективного поворота и резки металлических компонентов.С вертикальным шпинделем, который держит и вращает заготовку, он приобрел популярность в различных производственных отраслях. Он превосходит в производстве крупных и тяжелых компонентов, таких как редукторы, турбины и аэрокосмические детали,особенно те, которые имеют высокое соотношение сторон.
Кроме того, CNC вертикальный токарный станк оснащен усовершенствованными функциями автоматизации, позволяющими минимальное вмешательство человека.включая поворотыПредлагая универсальность, высокую точность и автоматизацию, CNC вертикальный токарный станк стал незаменимым инструментом в современных производственных процессах.
1.Общая схема
Машины-инструменты в основном по составу стола, основания стола, колонны, балки, вертикального ножа.грубая переработка после обработки старения (искусственное старение и вибрационное старение)Качество литья и надежность без трещин, пор, сжатия и белого полости рта, литья на огне,обработка старения с стабильной организацией для обеспечения использования машины в течение стабильности сертификата качества продукта для предоставления отчета об анализе химического состава расплавленного железаОтчет и кривая времени температуры тепловой обработки.
2- Главный привод.
Главный привод, главный двигатель, через коробку передач 16 скоростей для преобразования скорости.Редукторы в коробке погашены и измельчены, чтобы обеспечить точность и эффективность передачи и уменьшить шум и уменьшить вибрацию.
3- Рабочая скамейка.
Таблица состоит из стола, основания стола, компонентов шпинделя и механизма передачи, стола и основания стола для общей обработки литья.На поверхности таблицы руководства инкрустирована алюминиевой сплав руководства пластины и масло давления вводится между руководством рельсов, чтобы сформировать динамический рельс давленияТак что стол несет в себе высокую точность вращения.
4- Лучи.
Стрелка движется вверх и вниз по колонне.Стрелка состоит из механизма подачи ножа, механизма зажима и гидравлического устройства.Установите набор автоматического смазочного масляного насоса на луч, в зависимости от необходимости смазки поверхности рельса.
5Вертикальная рама ножа
Z-ось, Z-ось от сервомоторного привода, через планетарный редуктор для увеличения крутящего момента,с помощью электромагнитного коммутатора сцепления управлять двумя осьми и блокировать друг друга для достижения разнообразной сложной обработки.
6Гидравлическая система
Гидравлическая система включает в себя: систему динамического давления на столе, систему передачи основного привода, зажимание балки и гидравлическую систему, вертикальную систему гидравлического баланса с ножом.Гидравлическая система необходима, смазка машины, динамическая стабильность рельса давления, чтобы обеспечить стабильность гидравлической системы и взаимозаменяемость.
- Что?
Параметр машины
| Модель |
CK518 |
CK5112Q |
CK5112A |
CK5116Q |
CK5120A |
CK5126A |
| Максимальный оборотный диаметр вертикальной подставки инструмента (мм) |
800 |
1200 |
1200 |
1600 |
2000 |
2600 |
| Диаметр рабочего стола (мм) |
700 |
1000 |
1000 |
1400 |
1800 |
2200 |
| Максимальная высота заготовки (мм) |
800 |
1000 |
1000 |
1200 |
1250 |
1400 |
| Максимальная масса заготовки (кг) |
1500 |
1500 |
3200 |
3200 |
8000 |
8000 |
| Диапазон скорости вращения рабочего стола (о/мин) |
30-260 |
20-180 |
6.3-200 |
15 - 160 |
3.2-100 |
2.2-70 |
| Серия кормления |
Без ступеней |
Без ступеней |
Без ступеней |
Без ступеней |
Без ступеней |
Без ступеней |
| Диапазон питания инструмента в режиме отдыха (мм/мин) |
0.25-90 |
0.25-90 |
0.8-86 |
0.25-90 |
0.8-86 |
0.8-86 |
| Расстояние поперечного луча (мм) |
500 |
1000 |
650 |
1200 |
890 |
1090 |
| Горизонтальное движение подставки инструмента (мм) |
500 |
700 |
700 |
900 |
1115 |
1400 |
| Вертикальное движение подставки инструмента (мм) |
450 |
500 |
650 |
750 |
800 |
800 |
| Размер сечения резки (мм) |
30*40 |
30*40 |
30*40 |
30*40 |
30*40 |
30*40 |
| Мощность основного двигателя (kw) |
11 |
15 |
22 |
15 |
30 |
30 |
Ваше сообщение должно содержать от 20 до 3000 символов!
