Машинные инструменты с ЧПУ являются высокоэффективными автоматизированными машинами, и их место в производстве становится все более важным.очень важно устранение неполадок и ежедневное обслуживание оборудования, но большинство неисправностей станков с ЧПУ имеют форму интегрированных неисправностей, поэтому обслуживание более сложно.мы обобщили четыре основных метода, а именно: смотреть, нюхать и слышать, спрашивать и прикасаться.
Я. Смотрите.
Чтобы найти причину неисправности с помощью человеческой руки, глаз и других органов чувств, что также является самым простым и прямым методом.
Когда сбой станка-инструмента, первое, что вам нужно понять, это явление сбоя и причины и процессы.Процесс неисправности должен быть соблюден и самая основная ситуация должна быть освоенаВ то же время, наблюдать, есть ли механические повреждения; и есть ли следы ожогов, если сопротивление и проводники были обесцвечены;наличие каких-либо аномалий в проходных и уплотнительных частях;, такие как брызги, разливы, разливы, масло, дым, искры и т. д.; если выключатели, реле и т. д. отключены, если предохранитель расплавлен; если источник питания машины не фазовый,существует ли серьезный дисбаланс между тремя фазами, нормальное напряжение машины; отсутствие отключенных частей электрических компонентов, сломанных проводов, забитых, свободных соединений и т.д.; наличие подходящего выключателя;правильность процедур обработки оператора, и т.д.
2. Запах и слух
Когда движущиеся части машины имеют сильное трение, электрическая изоляция будет гореть, в то время как масло, дым,Газ и изоляционные материалы будут производить запах ожога.; машина будет производить запах озона при разряде, вы также услышите звук разряда.
3Спросите.
Во время обработки рекомендуется иметь строгие меры управления, чтобы операторы могли делать подробные записи в случае поломки.Это позволяет избежать возникновения неисправностей, когда персонала по техническому обслуживанию нет рядом, и может точно отразить конкретные обстоятельства неисправности.
Когда происходит сбой на станке-инструменте с ЧПУ, первое, что нужно сделать, это остановить машину и защитить участок, оператор, чтобы записать сбой как можно более подробно,где важная информация должна быть подробно прослежена и записанаНапример: когда происходит сбой, явление сбоя происходит в части машины, а также когда происходит сбой в состоянии машины и системы управления.Если неисправность возникла в режиме автоматической обработки, номер программы обработки, номер сегмента программы, в котором произошел сбой, и номер инструмента, использованного для обработки, должны быть записаны.В случае неисправности, такой как плохая точность обработки или чрезмерная погрешность контураВ случае неисправности, если система имеет сигнальный дисплей,должны быть зарегистрированы сигнал тревоги и код тревоги системы;Если неисправность возникла при обработке деталя, необходимо записать вероятность возникновения неисправности при обработке аналогичной части.
4Прикоснись.
Диагностика и ремонт, основанные на явлении отказа; этот шаг также является самым важным в обслуживании станков-инструментов с ЧПУ.
Которые можно разделить на следующие конкретные этапы:
4.1 Проверка параметров системы
В настоящее время операционная система станков с ЧПУ становится все более самодиагностичной, и большинство неисправностей станков с ЧПУ можно диагностировать.Когда происходит сбой в станке с ЧПУ, иногда сигнализация будет отображаться на мониторе; иногда устройство сигнализации на блоке CNC, блоке PLC и блоке привода, например, сигнализационный свет будет мигать, сигнализировать и т. д. В этом случае,Первое, что нужно сделать, это проверить руководство по техническому обслуживанию и проверить соответствующие параметры настроекОтсутствие или неправильное установление системных параметров может привести к изменениям или сбоям в работе машины.держатель станка перестает двигаться и экран показывает 500, 501 сигнализация, проверьте руководство параметров, чтобы узнать соответствующие параметры для превышения положительного и отрицательного предельного значения проезда хранения,затем машина может быть изменена на ручное состояние, чтобы регулировать держатель инструмента к правильному диапазону движения и исправить параметры, сигнализация может быть отключена.
4.2 Перезагрузка станка
Во время обработки системная сигнализация, вызванная мгновенной неисправностью, может быть устранена путем сброса оборудования или включения и выключения системного источника питания.В случае сбоя в системе, вызванного отказом от питания, отключение и подключение платы или низкое напряжение батареи в рабочей зоне хранения системы, система должна быть инициализирована и очищена.обращать внимание на копирование и запись важных данныхЕсли ошибка все еще не может быть устранена после инициализации, выполните аппаратную диагностику.
4.3 Диагностика с помощью измерений
Метод измерения является основным методом диагностики сбоев оборудования, мы можем использовать мультиметр, осциллоскоп, логический тестер и другие инструменты для измерения электронной схемы.для определения фазовой последовательности трехфазного источника питания системы CNC, вы можете использовать фазовый последовательности счетчика. то есть, подключить трехфазный линия питания к фазовой последовательности счетчика, и когда фазовая последовательность правильная,измерение фазовой последовательности вращается по часовой стрелкеВы также можете использовать двухканальный осциллоскоп для измерения, если последовательность фаз правильная, формы волн каждой из двух фаз отличаются на 120° в фазе.
4.4 Основной метод анализа
Когда другие методы технического обслуживания трудно решить неисправность, вы можете проверить шаг за шагом от принципа работы станка.мы однажды столкнулись с явлением нарушения зубов при обработке нитей на станке с использованием системы FANUC 0itdСогласно основному принципу управления положением системы NC, можно в основном определить, что ошибка на вращающемся кодере, и, вероятно, что сигнал обратной связи теряется.Вот так., как только NC-устройство дает командное положение скорости подачи, фактическое положение подачи всегда будет неверным, и ошибка положения не может быть устранена,приводящие к проблемам при интерполяции нитейКогда импульсный кодер был снят для проверки, было обнаружено, что нить в кодере была сломана, в результате чего не было никакого сигнала обратной связи.что было согласуется с феноменом анализа принциповПосле замены кодера, ошибка была устранена.
4.5 Способ обмена компонентами
Для некоторых неисправностей, связанных с системой управления, иногда нелегко подтвердить, какая часть является причиной проблемы, в случае обеспечения того, чтобы не было дальнейших повреждений, you can take the suspected faulty parts or components with the same spare parts or the same parts or components on the same type of machine tool or on other parts of this machine tool to replace them to determine whether a fault has occurredЕсли после замены устройства изъятие происходит, можно определить, что устройство повреждено, что вызвало изъятие; если изъятие остается,устройство доказано нетронутым и может быть проверено другими методами;.
Эти четыре метода применимы не только к техническому обслуживанию неисправностей станков с ЧПУ, но и к другим типам неисправностей механического оборудования.